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铝合金一般容易氧化。氧化层虽然有一定的钝化作用,但由于长期暴露,氧化层仍会剥落,失去保护作用。因此,阳极氧化的目的是通过电化学方法控制氧化层的形成,防止铝的进一步氧化,提高表面的机械性能。
通过阳极氧化,使金属表面具有美观、耐腐蚀、耐磨、绝缘等功能,以满足不同的设计要求。
铝单板、铝塑板和蜂窝板的阳极氧化处理,应注意阳极氧化膜厚度的均匀性、颜色的均匀性和再现性。为了保证阳极氧化膜厚度的均匀性、颜色的均匀性和再现性,必须严格控制铝合金的化学成分和阳极氧化工艺。
户外铝单板阳极氧化时应注意什么?
1、严格控制熔铸工艺。钢锭化学成分的控制范围必须尽可能小,化学成分必须均匀。此外,必须严格执行熔炼工艺、铸造工艺和均化工艺。
2、选择合适的夹具。吊具的材料必须保证良好的导电性。一般选用铜或铜合金夹具。如果在阳极氧化处理过程中重复使用所用的专用或通用夹具,则必须去除表面氧化膜,以确保接触良好。
3、严格控制阳极氧化温度。从阳极氧化膜的形成机理可以看出,当阳极氧化温度较低时,氧化膜致密,孔隙率较小。随着阳极氧化温度的升高,氧化膜疏松,孔隙率增大,颜色变深。因此,阳极氧化温度是决定氧化膜密度和氧化膜颜色均匀性的重要因素。
4、严格控制阳极氧化电流密度。随着电流密度的增加,氧化膜颜色变深,厚度先变厚后变薄。其原因是随着电流密度的增大,薄膜的孔隙增大,容易着色;随着电流密度的减小,薄膜的生长速度降低,薄膜致密。因此,随着电流密度的增加,氧化膜的颜色变暗。在其它条件不变的情况下,增大电流密度会加速氧化膜的生长,缩短氧化时间,降低氧化膜的化学溶解度,使氧化膜坚硬,具有良好的耐磨性。但电流密度不宜过高,否则由于焦耳热的影响,膜孔中的热效应增大,局部温升明显,氧化膜溶解速率加快,成膜速率降低。也就是说,随着电流密度的增加,成膜速度可以在一定范围内提高,但当达到一定值时,成膜速度会降低。电流密度直接影响氧化膜的颜色均匀性。