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阳极氧化铝板的阳极氧化膜生产的一般原理,以铝板为阳极置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜的过程。
阳极氧化电解液的选用,首先须根据氧化膜使用的不同要求而定。如装饰、耐磨、耐腐蚀为目的的厚膜,选用的电解液对氧化膜应有微溶作用。而为获得薄又致密的氧化膜,则采用对氧化膜几乎不溶的电解液。工业上常用的阳极氧化电解液有硫酸、草酸、铬酸及某些磺基有机酸。
阳极氧化铝板的阳极氧化加工方法繁多,按电流形式分有:直流电阳极氧化、交流电阳极氧化,以及可缩短达到要求厚度的生产时间、膜层既厚又均匀致密,且抗蚀性显著提高的脉冲电流阳极氧化;按电解液分有:硫酸、单酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化;按膜层性质分有:普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。
在众多阳极氧化方法中,以直流电硫酸阳极氧化法的应用Z为普遍,这是因为他具有适用于铝及大部分铝合金的阳极氧化处理;膜层较厚、硬而耐磨、封孔后可获得更好的抗腐蚀性;膜层无色透明、吸附能力强极易着色;处理电压较低、耗电少;处理过程不必改变电压周期,有利于连续生产和实现操作自动化;硫酸对人身的危害较铬酸小,货源广,价格低等优点。我国建筑铝型材表面处理生产线大都是采用这种方法。