铝单板表面的钝化处理工艺流程是什么？

2024-06-13 17:03:02

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铝单板表面的钝化处理工艺流程是什么？概述：铝单板所使用的基板是铝合金板，表面需要做钝化处理才能增强氟碳等油漆的附着力，增加铝单板的寿命

由于铝单板所使用的基材表面附着力差，必须进行表面预处理，如铝钝化处理、电镀处理、阳极氧化处理等，在表面形成钝化钝化膜。

钝化处理后的铝单板不仅能增强涂膜的结合力，还能大大提高耐腐蚀性能。

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铝单板钝化处理工艺流程详解

铝及铝合金单板钝化处理工艺流程一般为：除油脱脂清洗→清水洗涤→铝化学溶液去除氧化层→清水洗涤→铝钝化处理→清水洗涤→纯水浸泡→干燥。

铝及铝合金钝化处理工艺流程如下：

除油脱脂清洗：主要目的是去除附着在铝合金表面的油渍、污垢等杂质。采用铝材清洗剂，环保配方，不腐蚀铝件，清洗铝件表面不变色，可浸泡、喷淋、超声波清洗。除油去污速度快，一般只需浸泡1-3分钟即可彻底清洗干净。

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第二、化学溶液去除氧化层：铝很容易氧化，表面氧化斑会影响整体外观，并且影响油漆的附着力，特别容易形成麻点，因为铝化学抛光去除氧化层的过程是钝化前
必不可少的工序。

使用化学铝抛光剂可以快速提高铝的光泽度，达到镜面效果，并能去除毛刺。操作简单，常温浸泡即可。

第三、铝钝化：浸泡在铝钝化液中，钝化时间为1-5分钟，钝化处理的目的是在铝合金表面形成一层致密均匀的连续膜，即钝化保护膜，有效提高铝板表面的抗氧化和防腐性能。

第四、纯水浸泡：3分钟。这个过程是一个必要的过程。因为自来水中的氯离子通常会附着在铝件表面，所以需要用纯净水浸泡，防止氯离子残留，防止铝单板基材被腐蚀。

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